Портфолио

Мы производим автоматизированные линии и конструкции по индивидуальным заказам например, в следующих областях:

• Полюсная трубка( гильза) для гидравлических вентилей
• Напыление герметиков на концы автостабилизаторов
• Производство звеньев для стальных цепей шахтовых транспортеров
• Развальцовка деталей

Так, мы разрабатываем и внедряем специальные решения для практически любой технологии и применения к разнообразным видам изделий, интегрированные решения типа  "под ключ " или модифицирование существующей системы.

Наше оборудование не требует большого штата обслуживающего персонала - нашим роботизированным комплексом может управлять сотрудник, который также является программистом робота.

Наши продукты

Очистка сопла горелки — низкотемпературная шоковая обработка

Наш запатентованный способ очистки сопла горелки происходит без ее механического повреждения. В результате хорошо очищенного сопла горелки значительно увеличивается ее срок эксплуатации. Стандартная очистка поверхности горелки заключается в механической очистке ее от шлаков, что влечет за собой повреждение поверхности. В результате чего шлаки крепче закрепляются, делая проблему очистки горелок более затруднительной.

С помощью нашей системы вы сможете очищать сопло горелок за секунды не повреждая их механически.

Мы предлагаем для мягкой и бережной очистки уникальную технологию очистки с помощью СО2 — снега. Он может быть легко интегрирован в нормальном рабочем процессе и реализован в автоматизации сварки. Устройство может поставляться с различными головками для очистки. Специальные насадки для 2 и 3 типа сварочных горелок возможно получить  дополнительно по заказу.

Краткое описание процесса

Непосредственно после процесса сварки раскаленная головка горелки будет подвергнута очистке с помощью нашего устройства. Газ СО2 охлажденный до состояния снега очищает головку горелки без механического  воздействия среды с помощью специальных очищающих головок в очистительном приборе. В результате этого шлаковая грязь и засорение головки горелки будут отделены и удалены с поверхности головки при помощи сжатого воздуха.

Сварочная горелка робота с контактом экстренного выключения.

В следствие грубой сварки и необходимости высокой точности повторений движений робота требуется одно положение сварочной горелки удовлетворяющее обоим критериям. Особенно это необходимо  в случае отклонения от заданной программы для предотвращения повреждений.

Краткое описание процесса

Сварочная горелка мягко зафиксирована пружинами и находится в подвешенном состоянии.

В случае отклонения от заданной программы срабатывает электрический контакт — выключатель. Робот будет немедленно остановлен при движении во всех направлениях — по всем осям действия. При этом система в юстировке не нуждается.

Механизм подачи сварочной проволоки

Наша система представляет собой идеальное решение для транспортировки проволоки для различных видов сварочных процессов. 

Особенность системы заключается в том, что подвод проволоки осуществляется между прямоугольными звеньями двух параллельных синхронизированных цепей. Таким образом, механическое воздействие на проволоку раcпределяется равномерно по всей плоскости, что позволяет подачу проводов из мягких типов материала, не деформируя их.

Ввиду вышесказанного, наша система прекрасно подходит для быстрой и точной реверсной

подачи проволоки без проскальзывания по участкам. 

Демпфирующий шарнир робота

Наш демпфирующий шарнир робота обеспечивает наиболее эффективное, малозатратное и разностороннее решение автоматизации, особенно в процессе формовки в ковочных вальцах.

Демпфирующий шарнир установлен для защиты робота от механических повреждений, сглаживая механические удары между обработанной деталью и роботом. Работает в экстремальных условиях при высокой температуре и загрязнении, при минимальном обслуживании.

Немаловажным является то, что робот с этой системой намного облегчает процесс вальцевания.

Безопасность техники и оборудования

Проверка безопасности и оценка риска

Безопасность техники и Сертификация по Безопасности Евросоюза в течении многих лет являются составляющей частью нашей разработки и внедрения стандартных новых роботизированных комплексов, равно как и услуг производственного характера.

Мы применяем не только опыт и экспертизу в данной области, но и доступные ресурсы, когда речь заходит об модернизации устаревшего или последовательного внедрения нового оборудования на базе существующей техники.

• Ревизия существующей техники, оборудования и устройств безопасности
• Анализ степени опасности и оценка риска
• Разработка систем безопасности
• Определение и интеграция элементов безопасности
• Программирование подходящих систем контроля
• Экспертиза соответствия
• Сертификация роботизированных комплексов, совокупных систем и взаимосвязанных производственных линий по стандарту Евросоюза
• Подготовка документации по сертификации согласно Директиве Евросоюза «Машины, механизмы и машинное оборудование»

Обучение

Согласно заказам на изготовление автоматизированных линий и оборудования, мы предлагаем обучение в области роботехники, обслуживания, программирования и прочими видами сопровождения производства по желаниям заказчиков.